Chambre d'essai de sable et de poussière - au-delà de l'IP5X IP6X: le test qui expose les faiblesses cachées de votre produit

Qu'est-ce qu'une chambre d'essai de la poussière?

Une chambre d'essai de poussière, également connue sous le nom de chambre d'essai de sable et de poussière, est un instrument de laboratoire de précision conçu pour simuler les climats naturels de sable et de poussière soufflés par le vent.Il recrée les environnements poussiéreux difficiles que les produits pourraient rencontrer dans le monde réel en contrôlant avec précision des paramètres tels que la concentration de poussière (en utilisant des matériaux tels que le ciment silicateLe but principal est d'évaluer l'intégrité d'étanchéité et la résistance à la corrosion d'un produit.

Pour quels produits est-il utilisé?

Pratiquement tous les produits susceptibles d'être exposés à des environnements extérieurs ou poussiéreux nécessitent des essais de poussière:

Industrie automobile: phares, tableaux de bord, connecteurs, joints, systèmes d'admission d'air.

Électronique et électroménager: smartphones, montres intelligentes, caméras de surveillance extérieures, drones, bornes de recharge de véhicules électriques.

Military & Aerospace: systèmes de guidage de missiles, équipement de communication, composants de véhicules militaires.

Industrie de l'éclairage: luminaires extérieurs, éclairage de rue, éclairage de paysage.

Appareils électroménagers: aspirateurs robotiques, appareils extérieurs à climatisation.

Comment la machine est-elle calibrée avec précision?

L'étalonnage régulier est essentiel pour garantir l'exactitude et la fiabilité des résultats des essais.L'étalonnage est généralement effectué par des organismes de métrologie tiers accrédités et se concentre sur plusieurs domaines clés:

Étalonnage de la concentration de poussière: utilisation d'une balance de précision pour peser la poussière collectée sur une période spécifique,calculer et ajuster la concentration de poussière à l'intérieur de la chambre pour répondre aux exigences standard.

Étalonnage de la vitesse du vent: l'utilisation d'un anémomètre étalonné pour mesurer la vitesse du vent à plusieurs points à l'intérieur de la chambre, en veillant à ce qu'elle soit uniforme et stable à la valeur définie (par exemple, ≥1.5 m/s comme l'exigent de nombreuses normes).

Étalonnage de la température: placer un capteur de température standard à l'intérieur de l'espace de travail et comparer la lecture de l'affichage de la chambre à la température réelle, puis corriger tout écart.

Étalonnage des différences de pression: pour les essais IP5X et IP6X, une pression négative spécifique doit être maintenue entre l'intérieur et l'extérieur de la chambre.L'étalonnage de ce différentiel de pression à l'aide d'un micro-manomètre est une étape critique.

Inspection du tamisage: vérification que le tamisage en treillis métallique utilisé pour la dispersion de la poussière est conforme à la taille des mailles spécifiée, assurant ainsi la bonne répartition des particules de la poussière.

a) L'espace de travail de l'équipement d'essai de poussière est divisé en couches supérieure, moyenne et inférieure.Les points de mesure sont situés dans le haut, les couches intermédiaires et inférieures.

b) Les points de mesure sont désignés par les symboles O, A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, N.

c) Les points de mesure de l'humidité relative sont indiqués par les symboles Oh, Dh, Hh, Lh.

d) Le nombre et la position des points de mesure de la vitesse du vent et de la concentration de poussière sont exactement les mêmes que ceux des points de mesure de la température.

e) Les points de mesure E, O, Oh, U sont situés respectivement au centre géométrique des couches supérieure, moyenne et inférieure.La distance entre les autres points de mesure et la paroi interne de l'équipement est de 1/6 de la longueur du côté respectif., mais la distance maximale ne doit pas être supérieure à 500 mm et la distance minimale ne doit pas être inférieure à 50 mm.

f) Lorsque le volume de l'équipement d'essai de la poussière est inférieur ou égal à 2 m3, il y a 9 points de mesure de la température et [nombre prévu ici] points de mesure de l'humidité relative.Les positions de placement sont indiquées sur la figure ci-dessous.: schéma schématique des points de mesure de la température et de l'humidité lorsque le volume de la chambre d'essai de poussière est inférieur ou égal à 2 m3.

g) Lorsque le volume de la chambre d'essai de poussière est supérieur à 2 m3, il y a 15 points de mesure de la température et 4 points de mesure de l'humidité relative.Les positions de placement sont celles indiquées dans le schéma schématique des points de mesure de la température et de l'humidité pour les équipements d'essai de poussière d'un volume supérieur à 2 m3..

h) Lorsque le volume de l'équipement d'essai de poussière est inférieur à 0,05 m3 ou supérieur à 50 m3, le nombre de points de mesure peut être réduit ou augmenté en conséquence.En fonction des besoins d'essai et d'étalonnage, des mesures supplémentaires peuvent être ajoutées à des endroits suspectés dans l'espace de travail de l'équipement d'essai de poussière.

Êtes-vous sûr de la résistance de votre produit à la poussière ou à l'eau?Les conditions météorologiques extrêmes sont souvent combinées à une violente tempête de poussière qui peut être immédiatement suivie d'une pluie torrentielle.Votre produit peut-il rester intact après avoir été soufflé par le sable et ensuite immédiatement trempé par la pluie?

Pour répondre à cette question cruciale, les principaux fabricants combinent désormais des chambres d'essai de poussière avec des chambres d'essai de pulvérisation d'eau/IpX, créant ainsi un système d'essai de fiabilité environnementale inégalé.

L'effet synergique: 1 + 1 > 2

Les tests de résistance à la poussière ou à l'eau sont essentiels, mais leur combinaison révèle les véritables vulnérabilités du produit dans les conditions les plus extrêmes.

Simulation de séquences environnementales réelles:

"Poussière puis eau": Simula un scénario où une tempête de poussière est suivie par la pluie.maintenir l'eau à l'extérieur?

"Eau puis poussière": Simula un produit recouvert de poussière lorsqu'il est humide.

Test cyclique: alternance rapide entre les environnements de pulvérisation de poussière et d'eau pour plusieurs cycles.

Quels défauts cachés les tests combinés révèlent- ils?

Lorsque ces deux chambres travaillent en concert, elles révèlent des modes de défaillance critiques que les tests individuels ne peuvent pas:

Échec du matériau d'étanchéité: les joints en caoutchouc peuvent être rayés au microscope par la poussière abrasive.

Obstruction du système de drainage: les particules fines de poussière peuvent obstruer les trous de drainage ou les ports de ventilation conçus, empêchant ainsi l'écoulement de l'eau ultérieure et entraînant une accumulation interne.

Corrosion accélérée du circuit: la poussière combinée à l'eau forme une solution d'électrolyte conductrice et corrosive, accélérant considérablement la corrosion électrochimique des PCB et des composants.

Accrochage mécanique: La poussière peut durcir lorsqu'elle est mouillée, s'accumulant dans les pièces mobiles comme les roulements et les charnières, les faisant se verrouiller complètement.

Quelles industries ont le plus besoin de cette approche combinée?

Véhicules à énergie nouvelle (NEV): les batteries, les entrées de recharge, les moteurs d'entraînement et le BMS doivent être protégés des pulvérisations et de la poussière.

Télécommunications et énergie en extérieur: les stations de base 5G, les armoires extérieures, les onduleurs photovoltaïques et les systèmes de stockage d'énergie sont confrontés à des conditions météorologiques complexes toute l'année.

Military & Aerospace: équipement déployé dans n'importe quel climat; la fiabilité est essentielle et sauve des vies.

Électronique grand public: tels que les appareils photo professionnels en plein air, les smartphones de qualité aventure et les drones tout-terrain, dont le principal argument de vente est la performance stable dans des environnements extrêmes.

Comment les tests combinés sont-ils mis en œuvre?

Les tests combinés sont plus qu'un simple déplacement d'un échantillon d'une chambre à une autre.

Programme de profil d'essai: Utilisation d'un système de contrôle unifié pour créer des séquences d'essai précises pour l'échantillon, par exemple "8 heures de poussière -> 2 heures de repos -> 4 heures de pulvérisation d'eau -> cycle répété"...

Inspection intermédiaire: réalisation de contrôles fonctionnels et visuels préliminaires pendant les intervalles de la séquence d'essai afin de déterminer le stade exact de défaillance.

Évaluation complète: réalisation d'essais de performance approfondis et d'analyses de démolition après l'essai afin d'évaluer avec précision les effets synergiques nocifs de la poussière et de l'eau.