Machine d'essai commandée d'impact en métal de micro-ordinateur (150J/300J)

Ⅰ. Nom : Machine d'essai commandée d'impact en métal de micro-ordinateur

Ⅱ. Description de représentation :

Cette machine est principalement utilisée pour mesurer la résistance des matériaux en métal sous l'impact sous la charge dynamique. C'est un instrument indispensable d'essai pour les unités métallurgiques et mécaniques de fabrication. C'est également un instrument indispensable d'essai pour que les unités de recherches scientifiques effectuent la nouvelle recherche matérielle. Cette série de modèles est également la machine d'essai d'impact est actuellement sur le marché.

• Cette machine est une machine d'essai semi-automatique micro-ordinateur-montrée d'impact. Elle adopte le contrôle de micro-ordinateur de PC, qui peut réaliser l'opération automatisée telle que l'inclinaison, impact→measurement→calculation→screen display→printing numérique, l'efficacité élevée de travail et la précision élevée d'essai. Après avoir effectué l'échantillon, l'énergie restante est automatiquement balancée, prépare pour le prochain essai, facile à utiliser, et haut dans l'efficacité de travail. Particulièrement dans le laboratoire qui exécute sans interruption l'essai au choc et les industries métallurgiques et mécaniques qui font beaucoup d'essais au choc, elle peut mieux démontrer sa supériorité. L'ordinateur peut calculer et absorber le travail d'absorption des chocs du matériel, de l'angle de pendule et de la moyenne d'essai. La transmission de données à distance est également possible selon des besoins de l'utilisateur.
• Le pendule est conçu comme pendule en U, qui s'assure que l'exactitude du centre de grève et du couple de pendule est précise ;
• Le couteau d'impact est fixé par des vis, il est facile et commode remplacer que ;
• Il est équipé des goupilles de protection de sécurité et est équipé d'un dispositif de couverture entièrement inclus ;
• Le contrôle de micro-ordinateur, complètent le processus entier du pendule, de l'impact, du levage automatique et des essais multiples de re-impact selon les instructions.
• La machine d'essai est équipée d'un capteur de pression de piézoélectrique et d'un capteur d'écart angulaire avec des fonctions ultra-rapides d'échantillonnage, de stockage et de calcul ;
• La machine d'essai se conforme au niveau national GB/T3803-2002 « inspection de l'appareil de contrôle d'impact de pendule », et l'essai au choc des matériaux en métal selon GB/T229-2007 « métal Charpy a entaillé la méthode d'essai au choc »

Ⅲ. Caractéristiques principales :

1. Énergie d'impact : 150J, 300J

2, pré-angle de pendule : ° 150

3. Distance du centre de l'axe de pendule au point d'impact : 750mm

4. Vitesse d'impact : 5.2m/s

5, envergure de soutien témoin : 40mm

6, le filet de bride : R1-1.5mm

7. Filet de lame d'impact : R2-2.5mm R8mm

8, épaisseur de couteau d'impact : 16mm

9, exactitude angulaire : ° du ± 0,1

10, dimension de l'échantillon : 10 (7,5, 5) × 55mm de × 10

11, dimensions : × de 650mm 1960 millimètres de × 2100mm

12, le poids net de machine d'essai : au sujet de 550Kg

13, puissance : ± 380V 10% 50HZ 5A triphasé à C.A.

états 14.Environmental : aucun milieu corrosif dans l'environnement environnant, aucune vibration, interférence pas forte de champ électromagnétique.

Ⅳ. Configuration d'équipement principale :

1,300 Joules d'un centre serveur ;

2.150J, 300J pendule chacun

3. Un moteur (monté sur l'unité principale) ;

4. Un ensemble de dispositifs de transmission de pendule (montés sur le centre serveur) ;

5. Un ensemble de dispositif accrochant automatique (installé sur le centre serveur) ;

6. Un ensemble d'établissements d'assurance (installés sur le centre serveur) ;

7. Un ensemble de filets protecteurs ;

8. Un défenseur ;

9. Un des sommiers de centre d'échantillon ;

10. Un ensemble de logiciel spécial de mesure ;

11. Micro-ordinateur et imprimante

12. Un solvant de pendule ;

13. Quatre pieds de vis ;

14.Adjust les quatre morceaux de fer oblique ;

15. Une clef à six pans ;

16. Un des commutateurs de proximité ;

Ⅵ. Description de partie commande de mesure et :

1) Mémoire affichage à cristaux liquides de 17 pouces, 1G d'ordinateur de marque de Lenovo (, disque dur 160G)

2) Imprimante à laser de HP

3) Le système d'exploitation de Windows est la plate-forme de fonctionnement, affichage d'écran, opération de souris.

4) Les pendules de multiple de software support.

5) Enregistrez la résistance aux chocs, l'énergie d'impact, etc. Les valeurs moyennes maximum et minimum et les écarts type peuvent également être calculés.

6) Traitement automatique des données expérimentales, mesure automatique de la période d'oscillation

7) Les paramètres de système sont tous ouverts, et les prises niveau de l'utilisateur d'opérateur le noyau du système dans tous les aspects.

8) Avec la fonction parfaite d'analyse de données, il convient aux utilisateurs pour effectuer la diverse analyse de données complexes.

9) Ayez un système d'exploitation de fichier complet. , documents de rapport des essais, documents témoin, etc.

10) Stockez les essais sous forme de code d'ASC. Des données d'utilisateur peuvent être traitées par n'importe quel logiciel de traitement général de rapport et de texte de gestion.

11) Un ordinateur simple peut répondre aux besoins de mesure et de contrôle des machines multiples d'essai en configurant des cartes telles que l'ANNONCE et l'entrée-sortie.

12) Astuces en ligne pour rendre votre travail pratique.

13) Soutenez toutes sortes d'imprimantes polyvalentes commerciales.

14) Les arrangements d'usine peuvent être stockés dans le format de fichier pour la récupération facile.

15) La mise à jour de système est facile.

16) Affichage d'interface de mesure et de système de contrôle

La fenêtre principale (décrite) est le centre de contrôle des opérations de logiciel. Gestion dirigée de résultats d'essai.

Le logiciel d'essai peut montrer le tube numérique virtuel en temps réel, surveiller la valeur d'énergie et la valeur d'angle, et maintenir l'énergie d'impact d'une oscillation de coup ou d'air en temps réel.

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